如果你在POE塑料收回時經常遇到色澤黯淡、外表有缺點、產品帶有異味等難題。由于POE自身的化學結構以及其在收回之前應用廣泛，因而再生顆粒常會遇到上述問題，通常選用增加潤滑劑，外表光亮劑，消泡劑等增加劑來處理：
首要是由于顆粒中礦藏填充的合量過高，影響顆粒的外表光澤，一起由于過高的合量損壞了黑種的上色能力，因而粒子外觀質量有所欠缺。能夠經過增加潤滑劑來改善粒子外表光澤，增加少數擴散油并更換上色力更強的黑種來進步黑度。
首要是由于POE顆粒在使用進程中受到光、熱和氧氣的效果而產生老化，損壞顆粒自身具有的外觀，能夠經過增加群青、抗氧劑和潤滑劑來改善成品的底色和光澤。
POE汽車料多為POE/礦藏填充復合顆粒。在經過必定使用年限后，顆粒自身的韌性受到必定損壞，收回后又經過重新加熱，進一步將這種損壞效果放大。能夠經過增加必定的聚烯烴增韌劑如POE，EVA等配合抗氧劑，偶聯劑來改善POE再生顆粒的終究質量。
POE薄膜收回粒子重新運用于吹膜常常會形成薄膜質量的下降，這首要在于收回粒子經過多次加工后，分子量和粘度的降低導致。這個進程是一個不可逆的化學進程，因而POE薄膜收回粒子在混合POE原料進行吹膜的進程中要注意增加份額。
POE包裝顆粒收回猜中合有異味，這種情況多呈現于日用品包裝和化學品包裝中。由于POE顆粒自身的化學組織特別，易吸附一些小分子物質例如香精，化工溶劑等，雖然在熔融擠出的進程中能夠揮發一部分，可是終究的成品中仍是會合有這些帶有氣味的物質，也形成了成品帶有異味。要去除這些異味，能夠選用增加特定增加劑的辦法來處理。經過增加劑自身供給的大比外表積(物體外表積與體積的比值)來吸附這些殘余的小分子物質并進行化學反應以消除異味。廉價的能夠經過增加必定超細填料的辦法來改善。
POE中空板多為低活動高粘度的POE樹脂經過中空擠出成型而取得。自身顆粒的耐光和耐熱老化性能不佳。并且收回的進程中由于中空板自身組織為中空多空結構，容易稠濁有空氣和水分。即便在熔融擠出進程中取得杰出的排氣條件，這些稠濁成分由于顆粒的粘度問題也不能很順利從樹脂內部排脫出去。一般能夠選用增加消泡劑的辦法處理水分問題，一起可適當混合一部分低粘度的POE破碎顆粒來降低熔融擠出時的全體粘度，以便于空氣的順利排脫。
目前國內關于包裝類POE破碎的收回廠家數量不少，但關于收回還僅停留“在把破碎顆粒做成POE再生顆?！钡碾A段，沒有更多的去結合自身的條件和設備改善生產條件，進步產品質量。應該不斷的在生產中總結經驗，改善生產工藝，進步產品質量，不僅是一種生產情緒，更應該是一種開展觀念。
一起再生行業也不該當局限于單純的收回步驟，跟著再生企業的規?；图s化不斷開展，在企業內部建立自身的技術基礎，進一步拓展再生顆粒的使用范圍，進步自身的市場競爭力，這應當是POE再生顆粒企業未來一段時間應當考慮的議題。
