保護膜是現在市場上Z常見的保養貼之一。它質地堅硬，耐刮擦，長期使用后不會像PVC材料一樣變黃變油，因此被廣泛應用于數碼產品保護、汽車、手機等領域。
本文介紹了PET保護膜應用中的常見問題及解決方法:
1.在運輸和應用過程中，PET保護膜與被維護產品之間的支柱不牢固并脫落。這是因為生產PET保護膜產品時使用的壓敏膠粘度不好，或者可能是用戶在粘貼模具時使用的壓機壓力不好，或者型材外觀不干凈，有灰塵或油漆，影響了壓敏膠的粘貼效果！如果出現此問題，則需要針對原因，對癥下藥，更換感光膠，增加貼膜壓力，或在貼膜時注意清潔型材外觀，以防止此類問題出現。
2.使用一段時間后，保護膜兩端會有翅膀。造成這種現象的主要原因是，在保持輪廓的張貼過程中，維護膜被拉伸到更大的程度。粘貼后，在高溫環境下會發生不必要的收縮，這種情況多見于南方客戶的產品。因此，在PET保護膜的生產過程中應注意環境溫差對產品應用的影響，以防止在張貼過程中不必要的外部拉伸。
3.三號。PET保護膜會出現脫膠問題，這在型材保養膜上體現得Z多。當用戶在構造型材裝置后從型材表面撕掉維護膜時，反映在維護膜中的粘合劑不會跟隨維護膜，而是留在型材產品上，這是用戶Z不希望看到的。因為很麻煩，需要專門人員從型材上去除膠水，特別費工費時。這個問題有很多種可能。Z大的原因可能是用于維護膜產品的壓力膠不符合規定，即太粘，這導致PE維護膜產品在剝離時的外部張力大于內力，并殘留在型材上。如果用戶出現此問題，他可以在干凈的抹布中蘸取少量酒精，反復擦拭殘留的感光膠，直到感光膠干凈為止。但需要注意擦拭時不要用力過猛，否則可能會影響型材產品的光潔度。
4.很難剝離PET保護膜。當剝離型材產品裝置時，不能有效地剝離維護膜。有兩個可能的原因。首先，用于維護膜產品的壓敏膠不是維護膜專用壓敏膠。如果是這種情況，保養膜在貼上時會非常有效，但在剝離時會非常困難。這也是一些非法生產保護膜產品的廠家生產的保養膜Z常見的問題。另一種可能是維護膜母帶。
5.五點以后。PET保護膜被剝離后，型材上將保留“維護膜實施方案”字樣。這個問題經常出現在一些低檔保養膜產品中。這是因為維護膜與要在合適的環境（如陽光和濕氣）中維護的型材結合在一起，沒有好的方法來防止這種結合效應。因為它的繁殖沒有規則，現在也沒有很好的方法來防止這個問題！
6.保護膜不好，就可能導致這些情況。首先，用于維護膜的壓敏膠不符合要求。配方和工藝實施達不到技術要求。使得剝離力大于內聚力；二，用于維護薄膜的基材的電暈強度不能滿足要求。一般來說，基材的表面張力要求在3840dyn之間。如果太小，維護膜的剝離力將大于粘合力，導致脫膠。如果出現這種問題，建議型材制造商進行以下處理:將干凈的抹布浸入適量的有機溶劑如乙醇、乙酯和甲苯中擦拭。這有時會帶來一個問題，即當用溶劑擦拭型材時，型材的光滑度會受到一定程度的破壞。補救方法是用柔軟的干抹布擦拭幾次，以恢復光滑度。
