PC塑料在注塑工藝中有哪些你不知道的優勢？
PC俗稱聚碳酸酯，因其優異的機械性能而被俗稱為防彈膠。PC具有機械強度高、工作溫度范圍寬、電絕緣性能好（但防電弧性能不變）、尺寸穩定性和透明性好等特點。廣泛用于電器產品、電器儀表外殼和電子產品結構。那么，既然PC塑料有這么多特性，那么在注塑過程中還有哪些你不知道的優點呢？
1、塑料加工
PC具有高吸水性。加工前須預熱和干燥。純PC在120℃干燥，改性PC一般在110℃干燥4小時以上。干燥時間不應超過10小時。一般可以用氣壓擠壓法來判斷干燥是否充分。
再生材料利用率可達20%。在某些情況下，可以使用100%回收材料，實際用量取決于產品的質量要求。再生材料不能與不同的母料同時混合，否則成品的性能將嚴重受損。
2、注塑機的選擇
由于成本等原因，目前PC產品尤其是電氣產品多采用改性材料，耐火性有待提高。成型可燃PC等塑料合金制品時，注塑機的塑化系統要求具有良好的混煉性和耐腐蝕性，特殊情況下需要使用特殊的螺桿。
3、模具和澆口設計
普通模具的溫度為80-100℃，玻璃纖維的溫度為100-130℃。小型產品可采用銷式澆口，澆口深度應為Z厚部分的70%。其他門應該是圓形和矩形的。
澆口越大越好，以減少塑料過度剪切造成的缺陷。
排氣孔的深度應小于0.03-0.06毫米，流道應盡可能短而圓。
拔模斜度通常在30’-1°左右。
4.解鏈溫度
氣體注射法可用于確定加工溫度。普通PC的加工溫度為270-320℃，部分改性或低分子量PC的加工溫度為230-270℃。
5.注射速度
通常，注塑速度更快，例如電氣開關零件。通常是緩慢→快速原型設計。
6.背壓
在沒有氣路和混色的情況下，可以適當降低10bar左右的背壓。
7.停留時間
如果它在高溫下停留太長時間，材料將降解，釋放二氧化碳并變黃。不要使用聚乙烯、聚甲醛、ABS或PA來清潔桶。應用PS清洗。
8.有關注意事項
由于回收次數過多（分子量降低）或組分混合不均勻，一些改性PCs容易產生深棕色液體氣泡。
